Technologia wydruku 3D

FUSED DEPOSITION MODELING jest metodą drukowania 3D, która polega na budowaniu przedmiotów metodą nakładania kolejnych warstw roztopionej masy termoplastycznej za pomocą cyfrowo sterowanej głowicy drukującej. Głowica wyposażona jest w dysze których zadaniem jest podgrzanie do ściśle określonej temperatury  materiału z którego zbudowany zostanie model (ABS) i materiału który w krytycznych sytuacjach służy  za podporę . Aby zapobiec odkształceniom budowanego modelu cały proces przebiega w zamkniętej komorze w której utrzymywana jest stała temperatura wynosząca około 70 C (w zależności od wykorzystywanego materiału).

Technologia FDM korzysta z tego samego sprawdzonego i przetestowanego materiału termoplastycznego ABSplus, którego używa się w tradycyjnych procesach produkcyjnych.

W zastosowaniach które wymagają dokładnych tolerancji, twardości, odporności na czynniki atmosferyczne lub specjalistycznych właściwości takich jak rozpraszanie elektrostatyczne, biozgodność, niska podatność na spalanie (klasa V-0) rozwiązaniem jest tworzywo ABSplus.

Tworzywo ABSplus jest do 40% bardziej wytrzymałe niż standardowy materiał ABS.

Połączenie ABSplus z technologią FDM stwarza możliwości tworzenia „realnych modeli” bezpośrednio z cyfrowych plików.

FDM jest jedyną profesjonalną technologią stosująca masę termoplastyczną używaną na skalę przemysłową. W efekcie wydrukowane elementy są bezkonkurencyjne pod względem wytrzymałości mechanicznej, termicznej i chemicznej przy jednoczesnym zachowaniu niskiej ceny wydruku.

Modele 3D odwzorowują wszystkie parametry konstrukcyjne z dokładnością do 0,15 mm. Mogą one zostać poddane dowolnej obróbce mechanicznej, lakierowaniu nawiercaniu otworów, galwanizowaniu itp. Nasza rozszerzona oferta obejmuje szeroki zakres usługi związanych z postprocessigniem, w którym nadajemy modelom indywidualne cechy wg wytycznych klienta.

Dodatkowo oferujemy usługi wykańczania modeli zgodnie z Państwa życzeniem (szlifowanie, lakierowanie itp.).

  • Zupełna dowolność kształtu i rozmiaru modelu.
  • Dokładność wymiarowa – do 0.15 mm
  • Odporność temperaturowa – kształt i wymiary modelu zachowane są do 80°C
  • Niski koszt